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PPR冷熱水管擠出機

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更新時間: 2021-11-25
產品簡介:冷熱水管擠出機通過三層共擠技術采用*設計的螺旋式三層共擠模具,保證了三層厚度均勻,并且各層厚度任意調整。螺旋分流式機頭,可配靜態(tài)混煉系統,料層彼此充分疊加,與傳統支架式模頭相比較,內部壓力頒布更均勻。

產品介紹

  冷熱水管擠出機原理:通過三層共擠技術采用*設計的螺旋式三層共擠模具,保證了三層厚度均勻,并且各層厚度任意調整。螺旋分流式機頭,可配靜態(tài)混煉系統,料層彼此充分疊加,與傳統支架式模頭相比較,內部壓力頒布更均勻。ABA形式的PPR管材,中間增強層玻璃纖維按規(guī)則排列,并與內外PPR層有機融為一個整體,顯著克服純PPR管材明裝時的懸垂現象,降低了管材的線膨脹系數。與同規(guī)格,同壓力等級純PPR管材相比,節(jié)約用料、降低成本,更具競爭力。生產線配有全自動真空上料機、自動恒溫干燥機;設計的真空定徑和冷卻系統,水箱不銹鋼板制作,采用多段式水模冷卻確保高速生產厚壁管及大口徑管的要求。高扭矩的減速箱、變頻調速器,可編程控制器,觸摸屏,電控制系統,噴碼機等均采用進口產品。全新無屑自動切割鋸,切割斷面光滑平整,精度高,噪聲及低。一機多用可生產HDPE硅芯管,普通PPR、PE、PEX管材。提供工藝配方及交鑰匙工程。
  注意事項:
  1、擠出機要正向運轉,避免倒bai轉。
  2、切忌空腹運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現象。
  3、擠出機的進料口、放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜的,以免造成事故,影響生產。
  4、安全用電,接地線。
  5、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。
  6、機器使用前應先注入潤滑油,以免造成機器損壞。
  冷熱水管擠出機保養(yǎng)
  1、日常保養(yǎng)是經常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
  2、定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
  3、不允許空車運轉,以免螺桿和機筒軋毛。
  4、擠出機運轉時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理。
  5、嚴防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
  6、注意生產環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板,影響制品產量,質量和增加機頭阻力。
  7、當擠出機需較長時間停止使用時,應在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于木箱內,并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
  8、定期校正溫度控制儀表,檢查其調節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
  9、擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書的潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入 油液,油液過少,潤滑不反,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質,同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封 墊,以確保潤滑油量。
  10、擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
  11、對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護措施。
  12、專人負責設備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。

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